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DS-80

DS-80堆焊耐磨板是一种高强度复合碳化物堆焊板，专为严重滑动磨损及中高冲击工况设计。该等级特别配方满足BHPSpec3规范要求。其多层堆焊结构即使在高温下也能提供出色的耐磨性能，使DS80成为矿山、钢铁、水泥生产及其他重工业高负荷应用中关键部件防护的理想选择。

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厚度与化学成分

牌号	典型硬度	C	Cr	Mn	Si	Mo+Nb+V+Ti	W	其它
DS-60	HRC58-63	3.5-6.5	25-40	0.5-2.5	0.5-2.5	–	–	–
DS-70	HRC58-63	3.5-6.5	25-40	0.5-2.5	0.5-2.5	2.5-14	–	–
DS-80	HRC58-63	3.5-6.5	25-40	0.5-2.5	0.5-2.5	–	2-7	–
DS-90	HRC58-63	3.5-6.5	25-40	0.5-2.5	0.5-2.5	0.5-2.5	–	–

 

• 化学成分可根据客户要求定制。
• 硬度可根据客户要求调整。

标准尺寸（mm）

基板厚度(mm)	堆焊层厚度(mm)	厚度(基板+耐磨层)(mm)	标准尺寸(mm)
3	3	6(3+3)	1400*3500 1500*3000 2000*3000 2100*3500
4	4	8(4+4)
5	5	10(5+5)
6	6	12(6+6)
8	8	16(8+8)
10	10	20(10+10)
12	12	24(12+12)
10	20	30(10+20)
12	17	29(12+17)
12	19	31(12+19)
12	25	37(12+15)
16	40	56(16+40)

 

• 可根据要求生产其他板材尺寸及定制厚度。
• 基板材料不限于普通钢，还可选用 Q355B、耐磨板（AR）、Q690D、不锈钢及其他钢种。
• 不同的堆焊厚度可能需要单层或多层堆焊。详情请联系我们。

核心优势

从表面到堆焊层 75% 厚度范围内均保证相同的耐磨性能。

最大可生产大板尺寸为 2100×6000 mm。

超平板通过长度、宽度及对角线尺寸进行测量。

在 ASTM G65 A 程序下表现出卓越的耐磨性能。

唯一标识系统

每块DS-80耐磨板都配有由我方专有分级系统支持的唯一板材编号，确保实现完整可追溯性、稳定的质量控制，并可清晰区分各生产批次。

板材裂纹

唯一板材编号

碳化物体积分数与金相组织

DS-80的显微组织由高比例极硬的初生 M₇C₃ 富铬碳化物组成，其硬度通常可达约 1200–1500 HV，并均匀分布于韧性的共析奥氏体基体中。初生碳化物体积分数控制在 30%–50% 之间，以确保耐磨性与冶金结合的最佳平衡。

耐磨性能测试

DS-80已按ASTM G65A 程序进行测试，结果显示其在剧烈滑动磨损下具有卓越的耐磨性，与传统耐磨板相比，体积损失显著降低。

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定制加工服务

DS-80板材在加工制造过程中，无论形状或复杂程度如何，均能保持良好的结构完整性。我们提供完善的一站式加工服务——切割、成形、焊接、装配及打磨——为您交付可直接安装的定制耐磨部件。

激光切割

可根据图纸进行精确的激光或等离子切割，包括复杂形状、螺栓孔及便于高效安装的边缘预处理。

卷曲成型

对埋弧堆焊耐磨板进行卷制成型，用于锥体、管道及弧形衬板，帮助您在溜槽、旋风分离器和风管中高效引导物料流动。

坡口加工与螺栓安装

板材可加工成带坡口的边缘，便于焊接或螺栓固定，实现灵活的安装方式。

定制加工

可根据您的设计加工完整的衬板组件和装配件，实现计划停机期间的即插即用安装。

典型应用

DS-80 广泛应用于矿山、电力、水泥、疏浚、钢铁、固废处理、玻璃制造以及制浆造纸等重工业领域。典型应用包括：

 

矿山行业：溜槽、料斗、卡车车厢衬板、推土机铲刀、装载铲斗、拉铲斗、挖掘机耐磨部件。

水泥行业：选粉机导向叶片、熟料仓卸料锥、烧结矿溜槽、熟料磨出口风道、接料斗。

疏浚行业：疏浚管道与泵、吸砂管线、泵排出段。

钢铁行业：风机叶片及壳体、焦化物料处理用振动筛筛板。

电力行业：输煤溜槽、给料机衬板、破碎机筛板、分离器锥体、轴瓦衬板、料仓料斗。

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ISO 认证制造

所有 DURA-ARC 产品均在 ISO 9001、14001 和 45001 认证体系下生产，并实现完整的板材级可追溯管理。每块板材都拥有唯一编号，可追溯至其焊道记录、硬度分布图及检测报告。

示例板材编号：D100-20251016-001 — 可追溯至堆焊批次、操作员及检测档案。